頂管機主要具有應(yīng)用范圍廣，使用壽命長等特點，據(jù)有關(guān)專家介紹，頂管機在建筑施工上的應(yīng)用時巨大的，作用也是不可忽視的.專業(yè)地下管道穿越頂管機用于鋪設(shè)電力、通信、煤氣和自來水管線，鋪管直徑、長度和材料范圍較寬，主要有PE管鋪設(shè)和鋼管鋪設(shè)。頂管機主要結(jié)構(gòu)由四大部分組成，液壓泵站分別配有柴油機泵站和電動機泵站，主動力采用電啟動裝置，解決了野外施工用電難的現(xiàn)象.1. 在應(yīng)用頂管機時，施工人員要隨時觀察機器運轉(zhuǎn)情況和頂管中是否遇到障礙，如有意外要即時酌情處理；2. 在頂管機施工過程中，液壓泵站一定要用高質(zhì)液壓油，并要保持絕對清潔；3. 油缸、活塞桿嚴禁磕碰（無論在工作中或擺放搬運中）；常州地下管道穿越施工隊4. 鉆桿接頭時一定要將螺紋旋牢，絕不能有絲毫松動；5. 施工完畢后要將頂管機各部擦試干凈，導(dǎo)向桿及鉆桿螺旋部分要上好油，以備再用.頂管機是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，刀盤也就轉(zhuǎn)動，同時軋輥也轉(zhuǎn)動，來完成工作任務(wù)的。

(1) 靜壓式頂管，即單純利用給進油缸頂推及后拉套管；(2) 水力沖刺靜壓式頂管，即采用高壓水力沖刺破土，油缸頂推套管，管外少量排渣；常州地下管道穿越(3) 螺旋式頂管是利用螺旋鉆進行施工的一種方法，施工時，先準(zhǔn)備頂進坑，將螺旋鉆機水平安裝在坑內(nèi)，再利用螺旋桿傳輸鉆壓和扭矩，推進頂管機機頭前進。利用鉆機的頂進油缸向前頂進管節(jié)，機頭掘削下來的土通過螺旋鉆桿從管中輸送到坑內(nèi)。這種方法的頂進距離較短，且只能在直線段使用，一般頂距在60m以內(nèi)。其優(yōu)點是施工時無震動、噪音小、重量輕、操作方便、施工人員少、基坑小。管長2m時，采用3.6m長、1.5m寬的頂進坑即可。(4) 回轉(zhuǎn)式頂管，即鉆頭切削土層，套管同步跟進，管內(nèi)排渣，它可分給水鉆進和無水鉆進兩種，又可分套管回轉(zhuǎn)和不回轉(zhuǎn)兩種。在頂管施工技術(shù)中頂力是選用施工工法，確定后背墻加固方案和確定施工進度的重要依據(jù)。根據(jù)施工實踐，靜壓式頂管阻力最大，專業(yè)地下管道穿越施工隊需要的頂力最大，水力靜壓式次之，回轉(zhuǎn)式最小。但回轉(zhuǎn)式工法對機具要求最高，靜壓式頂管對機具的要求最簡單。 　　

頂管施工工程中會涌現(xiàn)出大量的泥漿，如果不及時清理不僅阻礙頂管施工工程的正常實施，還污染環(huán)境，阻礙交通，常州地下管道穿越頂管施工工程進場前就須安排好運泥漿車輛，抽吸泥漿設(shè)備，放置方式，備用設(shè)備及動力源，確定泥漿罐的大小，泥漿處置點，嚴禁違章排放泥漿，如果頂管施工工程中泥漿處理中一旦發(fā)生故障，應(yīng)停止施工，若確實不能停止須報請領(lǐng)導(dǎo)妥善安排處理。頂管施工施工區(qū)域在有條件的情況下須整平壓實，地下管道穿越施工隊場地要有足夠的空間和足夠的承載力，以滿足鉆機行走和固定位置的需要，必要時頂管施工中要采取相應(yīng)的加固措施。

經(jīng)過多年的發(fā)展，頂管技術(shù)在我國已得到大量地實際工程應(yīng)用，且保持著高速的增長勢頭，無論在技術(shù)上、頂管設(shè)備還是施工工藝上取得了很大的進步。地下管道穿越施工隊全長3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河，無論從頂進長度、埋深、地質(zhì)條件，還是鋼管直徑在國內(nèi)尚屬首次。常州地下管道穿越其中最長的一段位于黃河主河床上，長達1259 米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國西氣東輸項目的關(guān)鍵工程，也是世界上復(fù)雜地質(zhì)條件下大直徑鋼管一次性頂進距離最長的頂管工程。