頂管施工方法的甄選，優(yōu)質(zhì)pe拉管施工應(yīng)結(jié)合頂管施工沿線(xiàn)的地形、工程和水文地質(zhì)、設(shè)計(jì)、地面建筑物、地下管線(xiàn)、有無(wú)地下障礙物、頂管施工對(duì)地表變形控制的要求、交通、場(chǎng)地及環(huán)境條件等因素綜合忖思，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選定。京津冀pe拉管施工工程頂管施工中一般應(yīng)選擇技術(shù)上先進(jìn)、有成熟頂管施工經(jīng)驗(yàn)的方法，以確保質(zhì)量、安全，經(jīng)濟(jì)適用。

1、焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。京津冀pe拉管施工2、氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無(wú)油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。優(yōu)質(zhì)pe拉管施工工程8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面水汽完全蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。9、清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。10、管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。11、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。

頂管施工時(shí)，所有設(shè)備進(jìn)入頂管施工現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行系統(tǒng)安裝，按照空中不布線(xiàn)的安全原則：所有的電纜線(xiàn)埋地，優(yōu)質(zhì)pe拉管施工所有的水管線(xiàn)避開(kāi)行車(chē)路線(xiàn)，系統(tǒng)安裝完畢檢查一切正常后，進(jìn)行頂管施工系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在頂管施工前認(rèn)真檢查鉆桿、麻花鉆桿、無(wú)磁鉆鋌、擴(kuò)孔器、卸扣、萬(wàn)向節(jié)等鉆機(jī)具的質(zhì)量，清洗絲扣并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保內(nèi)部無(wú)損傷，檢查頂管施工鉆頭的水眼是否更換等等，京津冀pe拉管施工工程在擴(kuò)孔、回拖前還要檢查并確保擴(kuò)孔器的水眼暢通，卸扣無(wú)變形、鎖銷(xiāo)完好，萬(wàn)向節(jié)絲扣潤(rùn)滑，對(duì)鉆桿、麻花鉆桿要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇、測(cè)量和級(jí)配編號(hào)。

頂管施工工程中會(huì)涌現(xiàn)出大量的泥漿，如果不及時(shí)清理不僅阻礙頂管施工工程的正常實(shí)施，還污染環(huán)境，阻礙交通，京津冀pe拉管施工頂管施工工程進(jìn)場(chǎng)前就須安排好運(yùn)泥漿車(chē)輛，抽吸泥漿設(shè)備，放置方式，備用設(shè)備及動(dòng)力源，確定泥漿罐的大小，泥漿處置點(diǎn)，嚴(yán)禁違章排放泥漿，如果頂管施工工程中泥漿處理中一旦發(fā)生故障，應(yīng)停止施工，若確實(shí)不能停止須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)妥善安排處理。頂管施工施工區(qū)域在有條件的情況下須整平壓實(shí)，pe拉管施工工程場(chǎng)地要有足夠的空間和足夠的承載力，以滿(mǎn)足鉆機(jī)行走和固定位置的需要，必要時(shí)頂管施工中要采取相應(yīng)的加固措施。